布袋除塵器操作規(guī)程

發(fā)布日期：2025-11-19 13:26

一、開機前準(zhǔn)備
　　在啟動布袋除塵器之前，需完成以下準(zhǔn)備工作：
　　1.確保除塵器各檢修孔處于關(guān)閉狀態(tài)；
　　2.檢查并確認(rèn)所有用電設(shè)備供電正常；
　　3.檢查壓縮空氣供應(yīng)是否正常，壓力值應(yīng)維持在0.4∼0.8MPa范圍內(nèi)。
二、開/關(guān)機步驟
　　1.開機順序：
  　　　先開啟布袋除塵器；
  　　　再啟動生產(chǎn)設(shè)備。
　　2.關(guān)機順序：
　　　　先停止生產(chǎn)設(shè)備；
　　　　后關(guān)閉布袋除塵器。
　　說明：
　　1.若除塵器非長時間停機，可不關(guān)閉壓縮空氣及控制系統(tǒng)；
　　2.當(dāng)風(fēng)機停止運行后，脈沖清灰裝置須繼續(xù)運行10∼15分鐘，以確保徹底清除濾袋上的積灰；
　　3.清理灰斗內(nèi)的存灰，做到無積灰、無存灰；如有條件，建議定期進行空運行檢查。
三、日常管理
　　1.設(shè)備運行期間應(yīng)安排專人管理，并做好運行記錄；
　　2.除塵器電源三聯(lián)件（即油水分離器）每班排污一次；
　　3.電機、減速機等轉(zhuǎn)動部件若出現(xiàn)加油需求，應(yīng)及時處理；
　　4.脈沖閥內(nèi)部若有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理；如電磁閥、膜片發(fā)生故障或損壞，應(yīng)立即修復(fù)或更換；
　　5.檢查門上的密封條，如有老化現(xiàn)象，應(yīng)及時更換；
　　6.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)卸灰裝置異常應(yīng)及時處理；
　　7.每班檢查煙囪排放情況，若發(fā)現(xiàn)冒黑煙，應(yīng)及時更換或檢修布袋。
四、檢修
　　除塵器每半年應(yīng)進行一次全面檢修，主要內(nèi)容包括：
　　1.檢查濾袋是否有破損，如有則及時更換；
　　2.檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查積灰情況，并根據(jù)實際情況調(diào)整清灰周期和脈寬；
　　3.檢查各用電設(shè)備及指示儀表是否正常，異常時需維修或更換；
　　4.檢查脈沖閥動作是否正常，膜片是否損壞；
　　5.檢查電磁閥是否正常工作；
　　6.檢查除塵管道（尤其是進風(fēng)管）是否存在積灰或堵塞，必要時人工清灰；除塵器運行一年后，應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時更換。
五、安全因素告知
　　1.除塵器附近嚴(yán)禁煙火；
　　2.帶電部分不得直接接觸，防止觸電；
　　3.運行時，風(fēng)機、電機運轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸，避免造成人身傷害；
　　4.除塵器風(fēng)機正常運行時，軸承溫度不應(yīng)高于80℃，電機溫度不應(yīng)高于50℃；
　　5.灰斗內(nèi)不能長期存灰，存灰高度不得超過灰斗高度的三分之一；
　　6.進入除塵器灰斗內(nèi)部檢修時，需將灰斗內(nèi)積灰扒出并設(shè)專人監(jiān)護，防止窒息或防塵事故；
　　7.檢修時應(yīng)切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌，并有專人監(jiān)督，防止誤操作引發(fā)事故；
　　8.檢修或更換頂部及內(nèi)部部件時，嚴(yán)禁車輛在除塵器上方通行，以免對人員和設(shè)備造成傷害；
　　9.檢修脈沖閥時，必須將氣包內(nèi)壓力泄至零，防止高壓氣體傷人。