鍋爐除塵器系統(tǒng)組成：除塵器上、下箱體，除塵風(fēng)機(jī)，高溫布袋，脈沖控制儀，除塵器變頻控制柜。
　　1、GMC-620型鍋爐除塵器（對應(yīng)10噸鍋爐），過濾面積620㎡，處理風(fēng)量30000m3/h，過濾風(fēng)速0.8m/min，耐溫240℃。
　　2、GMC-950型庫頂除塵器（對應(yīng)15噸鍋爐），過濾面積950㎡，處理風(fēng)量45000m3/h，過濾風(fēng)速0.8m/min，耐溫240℃。
　　鍋爐除塵器增加兩個自我保護(hù)裝置：
　　1、在線實(shí)時調(diào)節(jié)，鍋爐的爐膛內(nèi)呈微負(fù)壓下運(yùn)行，始終保持在 -1000Pa～-200Pa之間；
　　2、除塵器氣源低壓自動監(jiān)測可預(yù)防除塵器內(nèi)部濾袋發(fā)生“糊袋”故障。
　　3、在線監(jiān)測鍋爐排煙溫度，具有濾袋超溫報警保護(hù)裝置
　　4、除塵器預(yù)噴涂裝置在除塵器點(diǎn)火前啟動約30min，以對濾袋形成保護(hù)。
　　鍋爐除塵器一般距離運(yùn)行工人值班室較遠(yuǎn)。當(dāng)除塵器氣包壓力≤0.35Mpa的情況下，系統(tǒng)控制就會自動判斷鍋爐除塵器現(xiàn)在處于低壓故障運(yùn)行狀態(tài)，并且同時自動發(fā)出低壓報警信號、鍋爐除塵器抽塵風(fēng)機(jī)也會自動停止運(yùn)行，以提醒工人前來維護(hù)鍋爐除塵器排查故障。
　　除塵器氣源壓力突然變低的故障原因主要是排除某個電磁閥是否已損壞，脈沖閥有漏氣故障造成了氣包無法充滿到工作氣壓。
　　鍋爐除塵器運(yùn)行操作手冊之重點(diǎn)
　　1、每天對設(shè)備巡檢一次并做記錄
　　2、每天對設(shè)備巡檢時觀察進(jìn)氣組件過濾器罩杯內(nèi)有無積水
　　3、 每間隔6個月維護(hù)一次庫頂除塵器
　　具體做法：空載下（停止風(fēng)機(jī)、只啟動脈沖控制儀）對濾袋表面進(jìn)行脈沖反噴吹的吹掃約3個循環(huán)后，再將鍋爐除塵器繼續(xù)投入使用。
　　鍋爐除塵器故障檢修
　　1、除塵器上位機(jī)畫面不顯示差壓數(shù)據(jù)，檢查壓力變送器。
　　2、脈沖閥無聲音不噴吹，檢查脈沖閥。
　　3、除塵風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動，先檢查氣包的進(jìn)氣氣源壓力是否處于低值（小于0.35MPa），后檢查抽塵風(fēng)機(jī)電機(jī)是否損壞。
　　4、除塵器控制邏輯若發(fā)生錯誤，首先排查控制柜內(nèi)各種插接件，如：小繼電器、時間繼電器、保險絲等?？刂乒駜?nèi)各接插件接線柱、端子接線有無松動。
　　6、風(fēng)機(jī)出風(fēng)口冒黑煙時，停機(jī)檢查除塵器內(nèi)的布袋有無損壞。