1、白灰窯LCMD離線長袋脈沖式除塵器結構原理及特點：

（一）、概述

　　白灰窯LCMD-2263型分室管噴吹低壓脈沖袋式除塵器，是我單位應用國外先進技術設計制造的負壓操作、低壓脈沖、長袋大型除塵器，該型除塵器集大型反吹、高壓氣箱脈沖和低壓管噴脈沖各類除塵器優(yōu)點于一身，具有結構緊湊，雙重除塵原理，清灰效果好，運行穩(wěn)定可靠，濾袋壽命長等特點，被公認為高效大型除塵器，是冶金、電力、建材等行業(yè)的最佳除塵設備。

（二）、主要結構及工作原理

1、白灰窯布袋除塵器主要結構

　　白灰窯LCMD型分室停風管噴吹低壓脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進出風總管、進風支管、進風閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等組成。頂部脈沖閥設有防雨罩。

2、白灰窯布袋除塵器箱體

　　該大型長袋低壓脈沖袋式除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結構為單之箱體現(xiàn)場組合式，既大大減少了現(xiàn)場安裝工作量，又可有效地保證設備整機質(zhì)量。中箱體下部的進風口處設有截擋裝置，含塵氣體在進風管內(nèi)進入灰斗時，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細粉塵按截擋裝置導流方向隨氣流進入濾袋室過濾.

3、白灰窯布袋除塵器灰斗

　　灰斗由上灰斗和下灰斗兩體連接而成，其壁板均采用4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強度的角鋼為加強筋。灰斗下部還焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網(wǎng)上，然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出，既減輕工人勞動強度，又實現(xiàn)了清潔操作，深受檢修人員的歡迎。

4、白灰窯布袋除塵器濾袋

　　為了保證過濾性能確保排放標及粉塵的特性，除塵器濾袋所采用氟美絲濾袋，其性能需達到如下指標：

　　重量：1000g/m2

　　厚度：2.0mm

　　透氣度：16m3/m2/min

　　斷裂強度：徑向＞600  N/5×20cm

       　　   　　緯向＞1000  N/5×20cm

　　破裂強度：2.9MPa/min

　　連續(xù)使用溫度：≤280℃

　　短時使用溫度：300℃

　　耐酸性：良

　　耐堿性：良

　　耐磨性：良

　　水解穩(wěn)定性：良

　　后處理方式：燒毛、壓光、涂層、熱定型

　　馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質(zhì)為65Mn，厚度為0.4mm

　　濾袋口部縫有彈性漲圈，將其捏成月牙形放入花板孔內(nèi)，密封、牢固、不脫落，安裝檢修換袋極為方便 濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升，擴散，達到濾袋負荷均衡，以延長使用壽命。

5、白灰窯布袋除塵器濾袋骨架

　　濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點焊（電阻焊）而成，表面光滑無焊渣、焊痘、無毛刺，再經(jīng)鍍塑處理。

6、白灰窯布袋除塵器清潔氣體箱

　　每個袋室（箱體）的上方均相應連接有一個清潔氣體箱，其內(nèi)部裝有11排噴吹管，頂面有6個檢修用的人孔門。噴吹管進氣端用快裝式連接管件固定在壁板上，終端用壓板固定在支架上。這種結構型式方便噴氣管的安裝調(diào)整，可確保其噴吹口與濾袋同心以達到完美的噴吹效果。

7、白灰窯布袋除塵器人孔門、檢查門 防爆措施

　　除塵器頂部和灰斗上的人孔檢查門均采用快開式結構，工人維修時無需攜帶工具，即可快快捷地打開和關閉，緊定用的手柄為凸輪式結構，手動擰緊后扳下即可牢固壓緊，提起后旋幾圈即可打開，極為方便快捷。

每室設一個防爆閥 防止煙氣中的煤氣爆炸 

8、白灰窯布袋除塵器電磁脈沖閥

　　電磁脈沖閥，選用的是上海袋式除塵配件有限公司的產(chǎn)品，其性能和壽命均達到國際上最先進的。其型式為淹沒式，主要技術參數(shù)：

　　膜片使用壽命：＞150萬次

　　適應環(huán)境濕度：-35-90℃

　　噴吹氣源壓力：0.2-0.6Mpa

　　噴吹時間：0.2s

　　噴吹量：≥500L

　　工作電源：DC24V    20W

9、白灰窯布袋除塵器工作原理

　　含塵氣體進入除塵器進風總管后折而通過進風支管、進風閥再進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵并消除火花作用，氣流進入濾袋室，在系統(tǒng)負壓作用下，含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上限時，清灰控制裝置便發(fā)出指令，逐漸輪流打開第一室的脈沖閥，向濾袋內(nèi)噴入0.2~0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。第一室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按第一室的程序輪流進行。當除塵器灰斗內(nèi)的積灰達到料位上限時，即可啟動卸灰閥和輸送機構卸灰輸灰以保證除塵設備的正常穩(wěn)定運行。

（三）、白灰窯布袋除塵器技術特點

　　A、清灰效果好，除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保50mg/Nm3以下。

　　B、濾袋布置合理，濾袋間設有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年以上。

　　C、中箱體下部的進風管前端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

　　D、灰斗下口與卸灰閥間裝有插板閥，方便檢修。

　　E、濾袋結構為美國富樂技術，拆裝極為方便衛(wèi)生。

　　F、每個中箱體下進風管上均設有進風調(diào)節(jié)閥，當風量分配不均時，可用調(diào)節(jié)閥稍作調(diào)整，即可使各室風量均衡。同時在檢修時與出風閥一起關閉，可實現(xiàn)真正完全離線檢修。

2、白灰窯氣箱脈沖式除塵器結構原理及特點：

　　脈沖袋收塵器具有二十一世紀先進水平的高效率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋式收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

　　本系列產(chǎn)品可廣泛用于破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)。本除塵器能負壓或正壓運行，其本體結構可作適當改變，其收塵效率可達99.8%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/m3(標)。 

　　本系列收塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。收塵器的進風口分設為灰斗和中箱體兩種，氣流進入除塵設備后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制自動連續(xù)進行。

3、白灰窯脈沖式袋收塵器工作原理

    含塵氣體進入除塵器進風箱后折而進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進入濾袋室，在系統(tǒng)負壓作用下，含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上限時，清灰控制裝置便發(fā)出指令，逐漸輪流打開第一室的脈沖閥，向濾袋內(nèi)噴入0.3-0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。第一室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按第一室的程序輪流進行。

技術特點

　　A、清灰效果好，除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保30mg/Nm3以下。

　　B、濾袋布置合理，濾袋間設有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年以上。

　　C、中箱體下部的進風端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

4、白灰窯脈沖式袋收除塵器淸灰原理

　　脈沖袋式除塵器自上世紀50年代問世以來，已經(jīng)取得了很大的發(fā)展，由于其良好的清灰能力和較高的過濾風速，在工程上的應用，正日益廣泛。壓氣脈沖清灰原理是在脈沖噴吹過程中，濾袋最初加速向外膨脹，當膨脹到一定程度時，由于濾布的拉伸而產(chǎn)生一個阻礙其膨脹的張力，濾袋的正向（徑向向外）加速度隨之減小，但濾袋仍向外作加速膨脹，隨著濾袋繼續(xù)膨脹，張力急劇增大，當合成張力與噴吹氣流靜壓平衡時加速度為零，這時濾袋膨脹速度達到最大，開始做減速膨脹，當膨脹到極限位置時，膨脹速度為零，張力最大，濾袋在很大的回復力作用下產(chǎn)生一個很強的沖擊振動，同時獲得最大的反向加速度和粉塵分離力，使附著在濾袋上的粉塵脫離布袋；隨后濾袋開始回縮，一旦濾袋離開極限位置，它所受到的張力便急劇減小，而且噴吹氣流阻礙其回復到原來的靜止位置，在此后的噴吹過程中，濾袋在極限位置作很微弱

　　（1）選擇高質(zhì)量的脈沖閥及氣缸 氣源三聯(lián)體

　　a 對于除塵器清灰關鍵部件——脈沖閥，采用名品牌上海袋式除塵器有限公司的直角式脈沖閥，該產(chǎn)品采用內(nèi)置先導式螺紋連接 1 1/2"-3" 或旋壓接頭連接φ1 1/2"。產(chǎn)品采用全自動生產(chǎn)加工工藝制造，具有100%的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性，啟動關閉迅速可靠，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好的完成清灰工作，脈沖閥的膜片、彈簧及電磁圈均可提供三年質(zhì)保，并滿足開閉100萬次的要求。

B 氣缸 氣源三聯(lián)體 選擇天津氣動的產(chǎn)品

　　（2）濾料的合理選擇與設計

　　本報價書中配套除塵器采用優(yōu)質(zhì)玻纖針刺氈濾袋。

　　a濾袋上部設計增加了加固布，增強易破部位的強度，延長了濾袋的使用壽命；濾袋采用專用的三針平縫縫紉機織成，強度高，密封好。

　　b花板孔采用250T深喉口沖床沖孔和配套的專用工裝模具鉆定位中心孔，保證花板的平整度及花板孔的精度，使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命。

(3)袋籠設計

　　袋籠是布袋除塵器的關鍵部件，涉及濾袋使用壽命，為此我司采取了如下措施：

    a、袋籠采用冷拔鋼絲鍍鋅制成，耐溫、耐酸性能好，表面上不易產(chǎn)生銹蝕和銹，能最大限度的防止蝕后引起的粗糙。

b、袋籠上口接管與濾袋口緊配，保證同心度，使噴吹氣流能居中，保證了清灰

    c、袋籠底部采用錐形收口，保證安裝或更換袋籠十分方便。

    d、我公司的袋籠是在袋籠自動生產(chǎn)線上生產(chǎn)的，一次成形，表面光滑，焊接強度度高，袋籠垂直度高，保證濾袋之間不相碰，能延長濾袋使用壽命。

　　(4)結構設計

　　設備采用模塊式結構，降低了設備的局部阻損，中部箱體采用鋼板壓型加固內(nèi)部采用加強形管支撐，強度剛度好，既能滿足高濃度高負壓的要求，又保證了外形的美觀。

    (5)先進的電控系統(tǒng)

布袋除塵器系統(tǒng)的控制采用西門子公司提供的小型PLC進行控制，可具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手／自動控制。系統(tǒng)的所有電氣部分均采用國際先進的產(chǎn)品，整個控制系統(tǒng)能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測量、監(jiān)視、控制、報警及保護和聯(lián)鎖等功能。與傳統(tǒng)的PLC控制器相比，可避免編輯或修改PLC程序不方便的困難；在出廠時已經(jīng)完成測試。

5、輸灰系統(tǒng)要求

　　PPW系列除塵器卸輸灰系統(tǒng)工藝為：除塵器灰斗，螺旋輸送機，電動卸料器 。

　　LCMD長袋脈沖除塵器卸輸灰系統(tǒng)工藝為：除塵器灰斗，電動卸料閥

　　除塵器本體與風機相連。風機進口加風量調(diào)解閥，風機進風口風管加軟連結。